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310S est un acier inoxydable austénitique qui combine d'excellentes performances à haute température avec une bonne ductilité et soudabilité. Il est habituellement employé pour des applications à hautes températures parce que son contenu élevé de chrome et de nickel fournit la résistance à la corrosion solide, l'excellente résistance à l'oxydation et l'excellente force aux températures jusqu'à 2100 °F. En raison de sa teneur élevée en chrome et en nickel, il est supérieur à l'acier inoxydable 304 ou 309 dans la plupart des environnements.
Barre en acier inoxydable 316Ti
316Ti(UNS S31635) est une version stabilisée par titane de l'acier inoxydable 316 austénitique contenant du molybdène. 316 alliages sont plus résistants à la corrosion générale et à la corrosion par piqûres/crevasse que les aciers inoxydables austénitiques traditionnels de chrome-nickel tels que 304.
Barre en acier inoxydable 317L
317L est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone contenant du molybdène. Plus de chrome, de nickel et de molybdène sont ajoutés pour obtenir une meilleure résistance à la corrosion et augmenter la résistance à l'acide sulfureux, à l'acide acétique, à l'acide formique, à l'acide citrique et à l'acide tartrique. Résistance aux attaques chimiques. En raison de sa faible teneur en carbone, 317L offre également une résistance à la sensibilisation pendant le soudage, ainsi qu'un fluage plus élevé, une contrainte de rupture et une résistance à la traction à haute température. Il est non magnétique à l'état recuit, mais peut devenir légèrement magnétique après soudage.
321(UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé par titane avec la bonne résistance à la corrosion générale. Il a la bonne résistance à la corrosion intergranulaire à une température de précipitation de carbure de chrome de 800-1500 °F(427-816 °C). L'alliage est résistant à l'oxydation à 1500 °F(816 °C) et a des propriétés plus élevées de fluage et de rupture sous contrainte que les alliages 304 et 304L. Il a également une bonne ténacité à basse température.
330 est un alliage austénitique de nickel-chrome-fer-silicium avec d'excellentes propriétés d'oxydation et de carburation jusqu'à 2200 °F et de haute résistance. La teneur élevée en nickel et en chrome de l'alliage offre une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation, et la teneur en silicium améliore encore la résistance à l'oxydation de l'alliage. La teneur ultra-élevée en nickel de 34 à 37% de l'alliage 330 fournit également une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte du chlorure et à la fragilisation due à la précipitation en phase sigma dans la plupart des atmosphères du four. L'alliage 330 présente également un faible coefficient de dilatation, une excellente ductilité et une résistance élevée.
347 est un acier austénitique stable de chrome, contenant le niobium, qui peut éliminer la précipitation de carbure, éliminant de ce fait la corrosion pendant l'année. 347 est stabilisé par l'ajout de chrome et de tantale, et fournit des propriétés de fluage et de rupture sous contrainte plus élevées que les alliages 304 et 304L, qui peuvent également être utilisés pour la sensibilisation et l'exposition aux problèmes de corrosion au cours de l'année. L'ajout de niobium permet également à l'alliage 347 d'avoir une excellente résistance à la corrosion, encore meilleure que l'alliage 321.
L'acier inoxydable 403 a d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une dureté élevée, une résistance élevée et une résistance élevée à l'usure. Il est couramment utilisé dans la fabrication d'outils de dureté élevée, d'outils de coupe, de roulements et de vannes et d'autres pièces industrielles, en particulier dans les applications nécessitant une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. En outre, l'acier inoxydable 403 peut également être utilisé dans les équipements de transformation des aliments, les équipements chimiques, les équipements médicaux et d'autres domaines pour répondre aux exigences de résistance à la corrosion et de propriétés mécaniques.
Les propriétés mécaniques des aciers inoxydables 405 sont importantes pour déterminer leur aptitude à diverses applications. Cet acier a une excellente maniabilité et est facile à couper et à façonner en différentes formes. De plus, le matériau présente un bon niveau de résistance et de dureté, ce qui le rend résistant à l'usure et à la déchirure. Une caractéristique remarquable de l'acier inoxydable 405 est sa ductilité, qui fait référence à sa capacité à se déformer sous pression sans se casser. Cette propriété rend le métal adapté aux processus de formage tels que le pliage et le laminage sans fissuration ni rupture.
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