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Barre d'acier inoxydable 309/309S
309 et 309S sont des aciers inoxydables au chrome-nickel austénitique qui sont généralement utilisés pour des applications à haute température. En raison de sa teneur élevée en chrome et en nickel, les alliages 309 et 309S ont un haut degré de résistance à la corrosion, une excellente résistance à l'oxydation et une excellente résistance à la chaleur, tout en offrant une bonne résistance à la température ambiante et à haute température. La seule différence significative entre 309 et 309S est la teneur en carbone. L'alliage 309S a moins de carbone, ce qui minimise la précipitation du carbure et améliore la soudabilité.
L'acier inoxydable de la catégorie 440C est un genre d'acier inoxydable martensitique à haut carbone. Haute résistance, résistance à la corrosion moyenne, bonne dureté et résistance à l'usure. Le grade 440C atteint la résistance, la dureté et la résistance à l'usure les plus élevées de tout alliage d'acier inoxydable après traitement thermique. Son contenu extrêmement élevé de carbone est la raison de ces caractéristiques, qui rend le 440C particulièrement approprié aux applications telles que des roulements à billes et des pièces de valve.
2205 Barre d'acier inoxydable duplex
Le duplex 2205 est un chrome biphasé, de ferrite, austénitique, de 22%, molybdène de 3%, acier inoxydable d'alliage de nickel de 5% à de 6%. C'est la nuance d'acier inoxydable duplex la plus largement utilisée et se caractérise par une limite d'élasticité élevée, qui est deux fois supérieure à celle des nuances d'acier inoxydable austénitique standard. Il présente également une bonne résistance à la fatigue et une excellente résistance à la corrosion sous contrainte, à la fissuration, aux piqûres, à l'érosion et à la corrosion générale dans des environnements difficiles.
2507 Barre d'acier inoxydable duplex
2507(UNS S32750) est un acier inoxydable ultra-duplex contenant 25% de chrome, 4% de molybdène et 7% de nickel. Il est conçu pour les applications exigeantes qui exigent l'excellente force et résistance à la corrosion, telle que des procédés chimiques, des produits pétrochimiques et l'équipement d'eau de mer. L'acier présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte au chlorure, une conductivité thermique élevée et un faible coefficient de dilatation thermique. Des niveaux élevés de chrome, de molybdène et de nickel offrent une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion par crevasse et à la corrosion générale.
L'acier inoxydable de type 201 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel-manganèse, qui est développé pour économiser le nickel. Le type 201 est une alternative peu coûteuse aux aciers inoxydables Cr-Ni traditionnels tels que 301 et 304. Le nickel est remplacé par du manganèse et de l'azote ajoutés. Il ne peut pas être durci par traitement thermique, mais peut atteindre une résistance à la traction élevée par travail à froid. Le type 201 est essentiellement non magnétique à l'état recuit et devient magnétique lors du travail à froid. Dans de nombreuses applications, le type 201 peut remplacer le type 301.
L'acier inoxydable 302 est une variante de l'acier inoxydable austénitique au chrome 18% et au nickel 8%. Cet alliage est l'alliage le plus commun et le plus fréquemment utilisé dans la famille des aciers inoxydables. 302 sont des versions en carbone légèrement plus élevées du 304, généralement sous forme de rubans et de fils. C'est une catégorie dure et dure, a la résistance à la corrosion considérable, est non magnétique, et ne peut pas être durcie par le traitement thermique. 302 sont typiquement utilisés dans leur état recuit et ont un degré élevé de facilité de fabrication et de formabilité.
L'acier inoxydable 303 est également appelé acier inoxydable 1.4305, et le grade 303 est le plus facile à traiter de tous les aciers inoxydables austénitiques. Les propriétés d'usinabilité de la nuance 303 sont dues à la présence de soufre dans les éléments en acier. Le soufre peut améliorer l'usinage, mais il réduit également la résistance à la corrosion et la ténacité. La résistance à la corrosion du type 303 est inférieure à celle du type 304, mais la ténacité est toujours aussi excellente que les autres nuances austénitiques.
L'acier inoxydable 305 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel avec un faible taux de durcissement au travail. Ce bas travail durcissant le rend approprié à beaucoup d'applications d'emboutissage profond. Afin de minimiser les boucles d'oreilles pendant le processus d'étirage, la directionnalité introduite pendant le processus de laminage à froid doit être réduite au minimum.
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