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L'acier inoxydable de qualité 301 est un acier inoxydable austénitique commun avec une bonne résistance à la corrosion et une teneur élevée en carbone, et peut être travaillé à froid à différentes températures. Parmi les aciers inoxydables, 301 est l'acier le plus facilement renforcé par déformation à froid. Le traitement de la déformation à froid peut améliorer la résistance et la dureté de l'acier et conserver une plasticité et une ténacité suffisantes. De plus, cet acier a une bonne résistance à la rouille dans des conditions atmosphériques, mais sa résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs est médiocre et sa résistance à la corrosion dans les milieux chimiques tels que l'acide, l'alcali et le sel est médiocre. Par conséquent, il n'est pas recommandé pour les environnements corrosifs.
L'acier inoxydable 302 est une variante de l'acier inoxydable austénitique au chrome 18% et au nickel 8%. Cet alliage est l'alliage le plus commun et le plus fréquemment utilisé dans la famille des aciers inoxydables. 302 sont des versions en carbone légèrement plus élevées du 304, généralement sous forme de rubans et de fils. C'est une catégorie dure et dure, a la résistance à la corrosion considérable, est non magnétique, et ne peut pas être durcie par le traitement thermique. 302 sont typiquement utilisés dans leur état recuit et ont un degré élevé de facilité de fabrication et de formabilité.
L'acier inoxydable 303 est également appelé acier inoxydable 1.4305, et le grade 303 est le plus facile à traiter de tous les aciers inoxydables austénitiques. Les propriétés d'usinabilité de la nuance 303 sont dues à la présence de soufre dans les éléments en acier. Le soufre peut améliorer l'usinage, mais il réduit également la résistance à la corrosion et la ténacité. La résistance à la corrosion du type 303 est inférieure à celle du type 304, mais la ténacité est toujours aussi excellente que les autres nuances austénitiques.
Tuyau en acier inoxydable 317L
317L est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone contenant du molybdène. Plus de chrome, de nickel et de molybdène sont ajoutés pour obtenir une meilleure résistance à la corrosion et augmenter la résistance à l'acide sulfureux, à l'acide acétique, à l'acide formique, à l'acide citrique et à l'acide tartrique. Résistance aux attaques chimiques. En raison de sa faible teneur en carbone, 317L offre également une résistance à la sensibilisation pendant le soudage, ainsi qu'un fluage plus élevé, une contrainte de rupture et une résistance à la traction à haute température. Il est non magnétique à l'état recuit, mais peut devenir légèrement magnétique après soudage.
321(UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé par titane avec la bonne résistance à la corrosion générale. Il a la bonne résistance à la corrosion intergranulaire à une température de précipitation de carbure de chrome de 800-1500 °F(427-816 °C). L'alliage est résistant à l'oxydation à 1500 °F(816 °C) et a des propriétés plus élevées de fluage et de rupture sous contrainte que les alliages 304 et 304L. Il a également une bonne ténacité à basse température.
330 est un alliage austénitique de nickel-chrome-fer-silicium avec d'excellentes propriétés d'oxydation et de carburation jusqu'à 2200 °F et de haute résistance. La teneur élevée en nickel et en chrome de l'alliage offre une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation, et la teneur en silicium améliore encore la résistance à l'oxydation de l'alliage. La teneur ultra-élevée en nickel de 34 à 37% de l'alliage 330 fournit également une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte du chlorure et à la fragilisation due à la précipitation en phase sigma dans la plupart des atmosphères du four. L'alliage 330 présente également un faible coefficient de dilatation, une excellente ductilité et une résistance élevée.
347 est un acier austénitique stable de chrome, contenant le niobium, qui peut éliminer la précipitation de carbure, éliminant de ce fait la corrosion pendant l'année. 347 est stabilisé par l'ajout de chrome et de tantale, et fournit des propriétés de fluage et de rupture sous contrainte plus élevées que les alliages 304 et 304L, qui peuvent également être utilisés pour la sensibilisation et l'exposition aux problèmes de corrosion au cours de l'année. L'ajout de niobium permet également à l'alliage 347 d'avoir une excellente résistance à la corrosion, encore meilleure que l'alliage 321.
L'acier inoxydable 403 a d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une dureté élevée, une résistance élevée et une résistance élevée à l'usure. Il est couramment utilisé dans la fabrication d'outils de dureté élevée, d'outils de coupe, de roulements et de vannes et d'autres pièces industrielles, en particulier dans les applications nécessitant une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. En outre, l'acier inoxydable 403 peut également être utilisé dans les équipements de transformation des aliments, les équipements chimiques, les équipements médicaux et d'autres domaines pour répondre aux exigences de résistance à la corrosion et de propriétés mécaniques.
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